JB_T 58651.10-1999 紧固件产品质量分等 销
ID: |
3FE958F99AAF45678E7FBB7043EC4FDA |
文件大小(MB): |
0.09 |
页数: |
5 |
文件格式: |
|
日期: |
2019-12-7 |
购买: |
文本摘录(文本识别可能有误,但文件阅览显示及打印正常,pdf文件可进行文字搜索定位):
JB,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 58651.1-58651.14一1999,JB/T 58652一1999,紧固件产品质量分等,(内部使用),1999-12-30发布2000-06-01实施,国家机械工业局发布,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 58651.10- 1999,紧固件产品质量分等销,(内 部 使 用 ),代替1B/T 58651.10-93,1 范围,本标 准 规 定了按国家标准及行业标准生产的销类产品质量分等的原则和方法。按其他标准生产的,销类产品进行质量分等时亦可参照使用,本 标 准 采用三级分等,即优等品、一等品、合格品,本标 准 适 用于按GB/T 90接收了的单一规格产品批,本 标 准 中使用的尺寸代号,均与现行销标准一致,2 引用标准,下 列 标 准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本,均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB /T 90 ~一1985 紧固件验收检查、标志与包装,GB /'r 9 1-1986 开口销,GB /'r 1 21-1986 销技术条件,GB /'r 8 79-1986 弹性圆柱销,GB /'r 1 2 14.2-1996 游标类卡尺游标卡尺,GB /T 1 216- 1985 外径千分尺,GB /T 1 957-1981 光滑极限量规,GB /T 3 177-1997 光滑工件尺寸的检验,GB /T 39 34-1983 普通螺纹量规,JB/ T 58 651.1-1999 紧固件产品质量分等总则,3 名词、术语及计算公式,缺陷 等 级 、缺陷加权值和单位缺陷分标准的定义以及单位缺陷分的计算公式按JB/T 58651.1规定,4 抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值,销产 品 的 抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表1规定,5 分等标准,销 产 品 的质量分等标准按表2规定,6 检验方法,销 产 品 的检验方法按表3规定,国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施,39,JB/T 58651.10- 1999,表,序,号,抽查项目,缺陷,等级,缺陷,加权,值,抽样方案,AQL n/Ac,1 直径d或d,B 50,1.0 80/2,曰锥度is 80/3,3 混杂品0.65 80/1,4 螺纹通规(内螺纹的作用中径和大径),c 10 2.5,80/5,5 内螺纹的小径D, 80/5,6 螺纹通规(外螺纹的作用中径和小径) 80/5,7 外螺纹的大径d 80/5,8 长度1 80/5,9 开槽宽度n 80/5,10 开槽探度t 80/5,11 螺纹长度b 80/5,12 螺孔深度, 80巧,13 孔径d, 80/5,14 孔距!e 80/5,15 圆柱端直径d, 80/5,16 头部直径d, 80/5,17 头部高度k 80/5,18 两脚的问隙和错移量80/5,19,开n角度a 80/5,20 表面缺陷80/5,21 硬度,A 100,0.65 20/0,22 剪切试验,1.5,8/0,圆弯曲试验8/0,表2,质量等级单位缺陷分标准,合格品F > 0.263,一等品0.105 < F<0.263,优等品F<0.105,JB/T 58651.10- 1999,表3,序,号,抽查项月,检具,检验方法,名称标准,规格,l 直径d或d,一,千 分尺,},GB/T 1216或,根据GB/'r 3177,选用,当 销长1530mm时,在距头部1d处测最;当,销长l> 3 0mm时,在距头部Id和//2处测最_,开 rl销检测如有争议时,则检查半径(公差,按Of.径公差之半),2 锥度专用检具,3 混杂品目测及必要的测量,4 螺 纹通规(内螺纹,的作用中径和大径〕,通端螺纹塞规GB/T 3934 用手将通端塞规旋人内螺纹,应能顺利通过,5 内螺纹的小径D, 光滑塞规及卡尺GB/-T 3934,GB/T 1214.2,0.02mm,用 手将」L端塞规塞人内螺纹。再用卡尺测出,其深度,应小于或等于I5尸,6 螺 纹通规(外螺纹,的作用中径和小径),通端螺纹环规G B/T 3934 用手将通端环规旋人,应能顺利通过,7 外螺纹的大径d 千分尺GB汀1216 检 测部位:在螺纹长度1/2处的任一相互垂,直的两个直径方向L进行测量,8 长度l 卡尺GB/T 1214.2,0.05mm,以短边为准,9 开槽宽度” (I)卡尺,(2)专用检具,GB/f 1214.2,0.02mm,10 开槽深度r (I)卡尺,(2)专用检具,GB/'r 1214.2,0.02mm,在 槽的最浅处(沿槽n-f0I底;沿轴心线一,凸底)进行测量,ll 螺纹长度b 卡尺GB/T 1214.2,0.05mm,先 将通端螺纹环规拧到螺杆卜再用卡尺从,末端起测S至环规端而的距离(应去除环规内,倒角的长度》,12 螺孔深度t 通 端螺纹塞规,及卡尺,GB/1 3934,GB/T 1214.2,0.05mm,先 将通端螺纹塞规旋人螺孔,再用卡尺测出塞,规旋入的距离,13 孔径d, (1)卡尺,(2)光滑塞规,GB/T 1214.2,0.02mm,GB/T 1957,用光滑塞规测量时.通、止均应测最,14 孔距In 卡尺,专用销棒,GBIT 1214.2,0.05mm,先将 专用销棒插人孔内,再用卡尺测量(单,孔减去销棒半径;双孔减去销棒lk径),15 圆柱端直径d, 卡尺GB/T 1214.2,0.02mm,JB/T 58651.10- 1999,表3(完)……
……